拉伸彈簧使用方法打開的正確姿勢是什么呢?拉伸彈簧的使用壽命,除了取決于制造精度,公道的彈簧結(jié)構(gòu),良好的熱處理效果、正確地選擇彈簧機(jī)以及拉伸彈簧安裝精度之外,更要重視彈簧的準(zhǔn)確使用、保養(yǎng)、維護(hù)等。針對(duì)于此,建議注意以下幾點(diǎn):使用拉伸彈簧前必須嚴(yán)格檢查,確認(rèn)無贓物灰塵等,仔細(xì)檢查,定期的對(duì)沖床的轉(zhuǎn)盤和模具安裝底座進(jìn)行檢查,以保證上下轉(zhuǎn)盤的同軸精度。
彈簧的硬度和強(qiáng)度的選擇取決于彈簧的承載性能和應(yīng)力,而硬度高度與平面應(yīng)變斷裂韌性有很大關(guān)系。從曲線關(guān)系可以看出,隨著硬度的增加,平面應(yīng)變斷裂韌性值似乎降低。也就是說,在確定彈簧的硬度值時(shí),在滿足彈簧特性要求的前提下,彈簧的硬度值應(yīng)該較低好。因此,在彈簧材料的選擇中,應(yīng)注意鋼材的淬透性、彈簧材料的截面是否硬化以及淬透程度,這與彈簧的質(zhì)量有很大關(guān)系。
彈簧加工的注意事項(xiàng)重要彈簧緊壓時(shí)間為24小時(shí),普通彈簧為6小時(shí)或連續(xù)壓縮3~5次,每次保持3~5秒。緊壓時(shí)彈簧與芯軸的間隙以芯軸直徑的10%為宜,間隙過小則難于操作,間隙過大則易使彈簧發(fā)生彎曲變形。緊壓時(shí)若其中一件彈簧折斷,則其余應(yīng)重新處理。對(duì)于H0/D2值較大的多股簧,在熱處理時(shí)應(yīng)注意其變形問題,考慮是否穿芯軸且應(yīng)注意擺放方式,選用適宜的熱處理設(shè)備。在可進(jìn)行修復(fù)條件下,可進(jìn)行多次回火和熱壓以達(dá)到目的。彈簧表面處理一般進(jìn)行磷化處理即可,也可進(jìn)行其它處理。凡要進(jìn)行鍍層為鋅與鎘時(shí),電鍍后應(yīng)進(jìn)行除氫處理,除氫后抽3%(不少于3件)復(fù)試立定處理,復(fù)試中不得有斷裂。彈簧應(yīng)清除表面臟物、鹽痕、氧化皮,方法可采用吹砂清洗的辦法,但不能采用酸洗。