彈簧在日常生活中會經(jīng)常用的，在各個機器里面都有各種各樣大大小小的彈簧，尤其是壓縮彈簧，有時候，為了滿足彈簧的垂直度、粗糙度等要求，對于繞制好的彈簧一定要進行彈簧端面磨削加工，有時候磨削容易產(chǎn)生縫隙，如何避免呢，彈簧磨削時端頭貼緊處容易產(chǎn)生縫隙，并直接影響彈簧的垂直度、負荷及自由長尺寸，所以一般磨削彈簧工序都應在消除應力回火后進行。消除鋼絲冷拔殘余應力，防止端圈縫隙的產(chǎn)生。
拉伸彈簧的凸模和凹模刃口磨損時應及時停止使用，及時刃磨，否則會迅速擴大模具刃口的磨損程度，減少模具的使用壽命，降低彈簧質(zhì)量。按照模具的安裝程序?qū)⑼拱寄Ｔ谵D(zhuǎn)盤上安裝好，保證凸凹拉伸彈簧的方向一致，尤其是具有方向要求的拉伸彈簧更要細心，以免弄錯。彈簧加工職員在安裝模具時應使用較軟的金屬制成操縱工具，防止安裝過程中敲、砸時損壞拉伸彈簧。想使拉伸彈簧的壽命長久一些，就應該定期的對模具彈簧進行更換，防止勞損影響拉伸彈簧使用壽命。
采用熱并方式不允許將簧加熱至打火花或發(fā)白，硅錳鋼溫度不得高于850℃。支承圈與有效圈應有效接觸，間隙不得超過圈間公稱間隙的10%。多股簧特性可由調(diào)整導程決定，繞制時索距可進行必要調(diào)整。擰距可取3~14倍鋼絲直徑，但一般取8~13倍為佳。其簧力還與自由高度、并端圈、外徑及鋼絲性能等有密切關(guān)系，可通過調(diào)整其中某項或幾項予以改變。
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