彈簧在腐蝕介質(zhì)中工作時(shí),表面點(diǎn)蝕會(huì)腐蝕晶界,成為疲勞的根源。在變應(yīng)力作用下,彈簧會(huì)逐漸膨脹,導(dǎo)致斷裂。例如,在淡水中工作的彈簧的疲勞極限是空氣的10-25%。腐蝕對(duì)彈簧疲勞強(qiáng)度的影響不僅與彈簧在變載荷作用下的次數(shù)有關(guān),而且與彈簧的使用壽命有關(guān)。為了保證彈簧在腐蝕條件下工作時(shí)的疲勞強(qiáng)度,可采用不銹鋼、有色金屬等耐腐蝕性較高的材料,或有保護(hù)層、鎳層、氧化層、油漆等。實(shí)踐表明,鍍鎘可大大提高彈簧的疲勞極限。
拉伸彈簧的使用壽命,除了取決于制造精度,公道的彈簧結(jié)構(gòu),良好的熱處理效果、正確地選擇彈簧機(jī)以及拉伸彈簧安裝精度之外,更要重視彈簧的準(zhǔn)確使用、保養(yǎng)、維護(hù)等。使用拉伸彈簧前必須嚴(yán)格檢查,確認(rèn)無贓物灰塵等,仔細(xì)檢查,定期的對(duì)沖床的轉(zhuǎn)盤和模具安裝底座進(jìn)行檢查,以保證上下轉(zhuǎn)盤的同軸精度。想使拉伸彈簧的壽命長(zhǎng)久一些,就應(yīng)該定期的對(duì)模具彈簧進(jìn)行更換,防止勞損影響拉伸彈簧使用壽命。
彈簧分類。按受力性質(zhì),彈簧可分為:拉伸彈簧、壓縮彈簧、扭轉(zhuǎn)彈簧和彎曲彈簧。按形狀可分為:螺旋彈簧、碟形彈簧、環(huán)形彈簧、波形彈簧、板彈簧、截錐渦卷彈簧、發(fā)條彈簧(卷彈簧)、扭桿彈簧、地彈簧、卡簧、異型彈簧等。按制作過程可分為:冷卷彈簧和熱卷彈簧(絲直徑小于8毫米的一般用冷卷法,大于8毫米的用熱卷法)。