彈簧上的毛刺或脫落的金屬粉末,一旦進入液壓或風動系統(tǒng)中,會引起嚴重的紊流或非層流,會使過濾器或管子堵塞,故液壓閥體和氣動零件等必須將毛刺去除。在機械傳動系統(tǒng)中,由于震動,會使毛刺脫落下來,造成系統(tǒng)卡死或零件損傷。有時,毛刺直接妨礙構件的機械運動,這對活塞或滑閥等特別明顯。在切削過程中,毛刺若墊在零件的定位基面上,夾緊后擾不是真正基面接觸,變成點接觸,嚴重地影響了加工精度。裝配時也是同樣,因毛刺存在,造成裝配不合格。彈簧如不去掉毛刺,在機床上裝卸工件時或裝配加工時,會把工人的手劃傷。當承受較高載荷時,毛刺和銳邊影響零件的疲勞強度以及與油漆和其它保護層的結合力,減少零件的使用壽命,彈簧毛刺還影響零件的外觀質(zhì)。
彈簧為什么要去毛刺?我們很多彈簧成型后都要經(jīng)過研磨去除毛刺,特別是一些精密要求的機械用彈簧,客戶會在圖紙上特別標注。首先,彈簧的毛刺是如何產(chǎn)生的呢?有的是由于切削過程的塑性變形造成的,有的是鑄件、模鍛件的飛邊,有的是在加工過程中受擠壓,還有的是焊接所擠出的殘料等等。隨著工業(yè)化和自動化程度的提高,對零件彈簧的精度要求也愈來愈高,如果不把毛刺去掉,將造成多方面的不良影響。例如:火箭、飛機上的彈簧,如不去掉毛刺,后果是不堪設想的。
壓縮彈簧該怎么正確的使用?壓縮彈簧無預壓的運用,因有空隙形成彈簧上下轟動導致彈簧歪曲,如有預壓時,彈簧較為穩(wěn)定。壓縮彈簧橫置運用,會形成導銷與彈簧磨損并開裂。無彈簧扶引的運作,在無彈簧扶引的情況下運用時,很容易形成彈簧底部及本體之歪曲,其歪曲部之部分高壓力是導致使彈簧開裂的要因,一定要運用內(nèi)徑導銷或外徑扶引等設備。