拉伸彈簧的凸模和凹模刃口磨損時應及時停止使用,及時刃磨,否則會迅速擴大模具刃口的磨損程度,減少模具的使用壽命,降低彈簧質量。按照模具的安裝程序將凸凹模在轉盤上安裝好,保證凸凹拉伸彈簧的方向一致,尤其是具有方向要求的拉伸彈簧更要細心,以免弄錯。彈簧加工職員在安裝模具時應使用較軟的金屬制成操縱工具,防止安裝過程中敲、砸時損壞拉伸彈簧。想使拉伸彈簧的壽命長久一些,就應該定期的對模具彈簧進行更換,防止勞損影響拉伸彈簧使用壽命。
彈簧的硬度和強度的選擇取決于彈簧的承載性能和應力,而硬度高度與平面應變斷裂韌性有很大關系。從曲線關系可以看出,隨著硬度的增加,平面應變斷裂韌性值似乎降低。也就是說,在確定彈簧的硬度值時,在滿足彈簧特性要求的前提下,彈簧的硬度值應該較低好。因此,在彈簧材料的選擇中,應注意鋼材的淬透性、彈簧材料的截面是否硬化以及淬透程度,這與彈簧的質量有很大關系。
彈簧在腐蝕介質中工作時,表面點蝕會腐蝕晶界,成為疲勞的根源。在變應力作用下,彈簧會逐漸膨脹,導致斷裂。例如,在淡水中工作的彈簧的疲勞極限是空氣的10-25%。腐蝕對彈簧疲勞強度的影響不僅與彈簧在變載荷作用下的次數有關,而且與彈簧的使用壽命有關。為了保證彈簧在腐蝕條件下工作時的疲勞強度,可采用不銹鋼、有色金屬等耐腐蝕性較高的材料,或有保護層、鎳層、氧化層、油漆等。實踐表明,鍍鎘可大大提高彈簧的疲勞極限。