堿性化學(xué)氧化處理發(fā)黑,是將加工完畢的合格彈簧放入含有濃堿溶液中加熱處理,使彈簧表面獲得一層微薄的致密氧化膜,這種氧化膜有抗腐蝕作用。合肥彈簧廠家
彈簧在加熱的溶液中,由于堿對(duì)彈簧表面腐蝕,產(chǎn)生鐵離子(亞鐵化合物)在堿中加入氧化劑——亞硝酸鈉能使氧化過程得到改變而在彈簧表面上生成致密的氧化膜(四氧化三鐵)。這種氧化膜主要是有磁性氧化鐵組成,氧化膜的生成時(shí)間為30~60分鐘。若時(shí)間再延長(zhǎng),也不能提高氧化膜的厚度。
1、工藝過程:
去油—(去銅)—酸洗—清洗—氧化(或二次氧化)—清洗—熱水清洗—皂化—浸水膜裝置換油—入庫。合肥彈簧廠家
2、各道工序要求
(1)去油
化學(xué)去油NaoH100~150克/升+Na2CO320-27克/升加熱至沸點(diǎn)滾桶內(nèi)加入少量廢酸和鐵悄。
用汽油或柴油洗洗油。
用噴砂或噴丸去除油及銹。
淬火回火的彈簧可用滾桶去油及銹。
(2)去銅
用鉻酸250~300克/升+硫酸銨80~100克/升,無銅時(shí)可省去此道工序。
加水浸1~2分鐘,然后再在清水中清洗。
(3)酸洗
用30%工業(yè)鹽酸浸1~2分鐘去除油污及銹酸洗時(shí)間不能太長(zhǎng)。
(4)清洗,清洗后在弱堿槽內(nèi)中和,防止酸帶入氧化槽中。
(5)氧化
氫氧化鈉650~700克/升+亞硝酸鈉100~150克/升加熱到140~144℃,保溫30~60分鐘,NaOH:NaNO2=5~8:1。
(6)清洗,氧化后在流動(dòng)的清水中沖洗。合肥彈簧廠家
(7)熱水清洗,熱水90~100℃,清洗1~2分鐘。
(8)皂化
10~20%工業(yè)皂片或三乙油酸皂加熱50~60℃1~2分鐘,溫度不能太高。
(9)上油,浸MS-1水膜置換防銹油
(10)入庫